異形彈簧鋼主要是彈性好，而且因?yàn)槭窃趧?dòng)載荷環(huán)境下工作，所以制作彈簧重要的材料要有高的屈服強(qiáng)度；承受重載荷時(shí)不產(chǎn)生塑性變形；在反復(fù)載荷下應(yīng)具有高的疲勞強(qiáng)度和長的使用壽命；并具有足夠的韌性和塑性，防止在沖擊力作用下突然發(fā)生脆性斷裂。而彈簧鋼絲纏繞的螺旋彈簧綜合性能優(yōu)良。

      在國外，異形彈簧的熱處理會(huì)是用油淬回火鋼絲纏繞彈簧，然后進(jìn)行低溫回火，消除纏繞應(yīng)力。國內(nèi)沒有生產(chǎn)這種平截面螺旋彈簧的專業(yè)工廠，所以大部分特殊截面的鋼絲都是用圓鋼絲軋制或拉拔，然后卷成彈簧，再進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。對(duì)異形彈簧進(jìn)行了分析測試，測試結(jié)果如下:

      1.異形彈簧淬火加熱時(shí)間的確定。根據(jù)電阻加熱是內(nèi)部熱源加熱，溫度是時(shí)間的函數(shù)關(guān)系，本試驗(yàn)采用秒表，用光學(xué)高溫計(jì)和紅外溫度計(jì)測量試樣在一定電參數(shù)下能達(dá)到不同溫度時(shí)的連續(xù)加熱時(shí)間，從而確定淬火加熱時(shí)間。

      2.異形彈簧回火時(shí)間的選擇由秒表和紅外溫度計(jì)測試。結(jié)果表明，回火加熱時(shí)間為25~30秒。3.淬火介質(zhì)的選擇，根據(jù)水和油的聚乙烯醇，分別進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)。從試驗(yàn)結(jié)果來看，三種淬火介質(zhì)都能滿足硬度和淬透性的要求，但水淬試樣明顯脆性大，油污染大，容易著火。經(jīng)過大量的試驗(yàn)和比較，選擇濃度為0.5%的聚乙烯醇淬火劑更為合適。熱處理后帶有異形彈簧的螺旋彈簧，拉伸強(qiáng)度高，彈性高，疲勞強(qiáng)度高。在工藝上，要求螺旋彈簧具有一定的淬透性，不易脫碳，表面質(zhì)量好。

　　異形彈簧是工業(yè)生產(chǎn)中的主要工藝設(shè)備。隨著現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的發(fā)展和技術(shù)水平的提高，很大程度上取決于工業(yè)的發(fā)展水平。從彈簧結(jié)構(gòu)來看，國際模具彈簧的發(fā)展一般經(jīng)歷四個(gè)階段:異形彈簧模具用小型異型鋼絲彈簧、碟形彈簧、氮?dú)鈴椈傻陌l(fā)展階段。這主要是因?yàn)樾⌒退芰夏＞吆痛笮蜎_壓模具的發(fā)展。二是方鋼絲圓柱螺旋模具異形彈簧和彈簧的應(yīng)用階段。因此，原有普通圓柱形截面彈簧的承載變形特性和疲勞壽命不能滿足模具的要求，于是出現(xiàn)了橡膠和方形截面彈簧。異形彈簧的主要結(jié)構(gòu)形式是圓形截面鋼絲的普通圓柱螺旋彈簧?，F(xiàn)階段的模具行業(yè)主要服務(wù)于戰(zhàn)后恢復(fù)較快的汽車、礦山、機(jī)床紡織品等行業(yè)，性能沒有突破性的提升，所以普通彈簧可以滿足模具的要求。異形彈簧異形截面鋼絲模具彈簧的應(yīng)用和發(fā)展階段。在此期間，由于電子設(shè)備、光學(xué)設(shè)備、儀器的發(fā)展，要求模具向小尺寸、高速、多工位方向發(fā)展，從而推動(dòng)了異形彈簧的發(fā)展。